| (1)廢水 |
| 全廠排水系統(tǒng)分為生活污水與雨水系統(tǒng),室內排水采用污廢分流制排水形式,室外排水采用雨水污分流制排水形式。生活污水經(jīng)化糞池初級處理后與生產(chǎn)廢水一起經(jīng)廠內預處理設施處理后達到三級接管標準后排入港區(qū)污水管網(wǎng)，再進入嘉興市污水處理管網(wǎng)，經(jīng)嘉興市污水處理廠處理達標后排海。 |
| 成品罐區(qū)和液氨罐區(qū)在防火堤外均設有排水隔斷閥門與水封井，防止火情向防火堤外蔓延。 |
| (2)廢氣 |
| 本項目的工藝廢氣主要為乙醇胺、氨氣等。催化劑罐的放空排放尾氣G1—1中主要污染物質為氨氣，單個排氣筒的排放速率為0.573kg/h，小于GB14554—93《惡臭污染排放標準中》新擴改建二級標準（8.7kg/h）,排放筒高度為25m，可做到達標排放。一乙醇胺塔、二乙醇胺塔、三乙醇胺塔塔頂均設置2級循環(huán)冷卻水冷卻系統(tǒng)，在此過程中產(chǎn)生少量不凝的氣體通過真空系統(tǒng)排放，廢氣中的主要物質為惰性氣體N2和乙醇胺，排放筒高度為20m。所有儲罐呼吸口全部連通并采用氮封系統(tǒng)，設置1個不低于15米的高排放口。疊加后保護目標處的大氣環(huán)境質量可滿足二類區(qū)標準，對周圍大氣環(huán)境影響不大。 |
| (3)噪聲 |
| 噪聲源主要有風機、水泵、真空泵、循環(huán)泵作業(yè)時產(chǎn)生的噪聲，盡可能布置在室內，并采用防震、消聲、隔音措施，加強廠區(qū)綠化，使噪聲最大限度地隨距離自然衰減，經(jīng)過整體聲源預測模式預測，該項目建成營運后，廠界晝夜噪聲值均滿足功能區(qū)要求，對周圍環(huán)境影響較小。 |
| (4)體廢物 |
| 對生活垃圾加強管理、及時收集、外運，避免因雨水沖刷造成二次污染。 |
| 企業(yè)建設符合標準的專門設施和場所，對危險廢物（精餾殘液、廢包裝袋（桶）、廢水處理污泥）暫時在廠內貯存，并設立危險廢物標示牌。對危險物進行申報登記，并定期交由持有危險廢物經(jīng)營許可證的單位收集、運輸、貯存和處理設置。在廠內的貯存時按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597—2001）中的有關規(guī)定執(zhí)行，待嘉興市固廢處置中心成立后，保證將各類固廢送處置中心進行安全處置。 |
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